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打造“五化”标杆添活力——德龙轧辊总经理孙建勋一席谈

2020-07-08 12:26:00辽宁11选5分布图

  今年1月~6月份,邢台德龙机械轧辊有限公司(以下简称德龙轧辊)轧辊产量为16286吨,营业收入为22424万元,订货量为16672吨,利润总额为2951万元。 

  在此特殊和困难时期,企业取得如此不凡业绩的秘诀是什么?该公司总经理孙建勋信心十足地做了下列回答:经过连续近八年的高速发展,德龙轧辊营销业绩已跃居全国轧辊行业领先位置,市场影响力和经济效益大幅提升。

  但作为传统制造业,新时代的发展方向是什么,未来轧辊生产经营又该如何规划?

  面向世界,转型升级,打造经营国际化、生产数据化、产品高端化、管理精益化、企业标杆化这'五化'标杆!孙建勋给企业设计并正在建设的就是这样一条前程似锦的康庄大道。

  经营国际化:在世界舞台展英姿

  孙建勋高屋建瓴地指出:21世纪初至今20年,随着城市化进程加快,国内钢铁产业得到迅猛发展,但目前已趋于饱和。有专家预测,国民经济发展第十四五规划时期,国内钢铁需求将呈现逐步下降态势,轧辊行业产能严重过剩、竞争激烈,企业生产负荷不足、微利或亏损经营将成为新常态。但世界上还有大量的欠发达地区和发展中国家,全球钢铁市场仍有潜力。因此,德龙轧辊必须有全球眼光,一定要在市场开发和产能布局方面走国际化的道路。其具体措施如下:

  通过自主开发和商贸代理,德龙轧辊已成功开发俄、乌和欧美、中东、东南亚等海外客户三十余家,包括韩国浦项、印度塔塔、安赛乐米塔尔等世界顶级钢企。世界钢铁前50强已有36家成为德龙轧辊的客户,公司年轧辊出口量已达6000多吨,占企业全部轧辊销量的六分之一。孙建勋认为,国际市场相对稳定、商业行为规范,有助于公司经营稳定和效益提升,企业未来目标是轧辊出口量达到总产量的四分之一至三分之一。

  同时,为了贴近市场、更好地服务客户,增强竞争优势,德龙轧辊?已决定布局海外产能,现已完成对印度投资环境和厂址的初步考察,与当地政府及合作伙伴达成了共识,正在进行建厂方案论证设计。

  生产数据化:在转型升级之路上开拓前进

  孙建勋与时俱进,他早就洞察到轧辊生产是铸造机加工工艺,属传统的配合作业方式,生产过程自动化程度不高,受操作者技术熟练程度和执行力影响较大。国家发改委指出,传统行业的发展方向在于数字化智能化转型升级2018年,德龙轧辊自主开发数字化驱动生产一期工程,离心浇注、电渣生产数字化系统成功植入设备自动控制系统;2019年,又上马了自动化造型生产线,与河北工业大学等高校合作开发中频炉冶炼数字控制系统,离心轧辊数字化生产车间通过河北省工信厅审核验收,河北省发改委批准设立数字驱动工业智能工程研究中心2020年初,《轧辊全流程数字化改造示范生产线项目》获省发改委批准立项,并获政府专项资金支持250万元。

  德龙轧辊正加紧建设高端板带轧辊协同制造大数据中心,预计该中心建成后,可实现安全支撑全厂生产数字化运行。因为该中心是构建协同制造系统的基础,可承载企业应用的重要IT基础,充分考虑业务的高可用,保证业务的连续性,为智能工厂服务层和应用层的各项功能提供基础数据保障。此外,该中心可实现车间网络全覆盖。中心所采用光纤交换机S5024FV2-EI组建千兆工业以太网络,同时采用内置8dBi增益的AP设备,可以覆盖300米范围无线接收,可为工业手持机提供可靠的信号支撑。

  该中心配套建设有高端板带轧辊生产数据采集及工况感知系统。其建成后,可完成整厂4个车间的数字化改造,同时完成不确定条件下的工况识别。目前,德龙轧辊已将2个车间的生产过程中关键环节设备连入系统,生产数据一键留存。

  以前,企业大量的人工操作,过程不透明,增加生产成本,质量不稳定。该中心智能熔炼车间建成后,可使轧辊生产原材料平均节省10%;产品质量RSS精准度提升86%;沉淀配料模型,达到生产最优化。例如,该车间的智能预配模块,可以质量为约束,使成本最低;以成本为约束,使质量最优;可实现质量成本最优化。其120余种原材辅料、数据库、特殊合金、精配模块,可实现准确(精准)加料,成功率高达95%以上。

  上述数字化建设工程,可建立搭积木式” 的工业智能化平台,可为同行业企业开辟一条快速智能升级的新路径,并基于人工智能算法优化熔炼、热处理等关键工艺。

  中国工程院原副院长、中国工程院院士干勇说:德龙轧辊的智能制造思路很明确,发展速度也很快,要按这条路继续走下去,一定会有所成就

  孙建勋认为,上述数字化建设,可产生以下经济效益和社会效益:

  在经济效益方面:一是提效增产:人均产量由55吨提高到70吨,年创效5000万元。二是提高产品质量:减少因质量问题而产生的工序停滞和费用,提高准时交货率,获得客户满意。三是提高生产效率:每炉冶炼时间缩短20~30分钟,且成分调整一次合格。四是提高质量性能的稳定性与一致性,这将是革命性改变,是缩小与国外轧辊差距的关键,将大大提升德龙轧辊的品牌价值,并为客户创造更多价值。五是加快企业技术进步速度,缩短新产品、新工艺的开发周期,提升德龙轧辊与国际品牌的竞争实力。六是全面提升企业管理水平,减少浪费、降本增效(效益、效率),可实现生产流程标准操作,产品质量大幅提升,设备利用率大幅提高,资金流转更加迅速;可使车间运转更透明化,人员效率大大提高,生产过程可实现智能化数字化升级,可大大提升德龙轧辊形象。

  在社会效益方面:由于率先在国内同行业采用“1个中心+3套系统(即德龙轧辊高端板带轧辊协同制造大数据中心+高端板带轧辊生产数据采集及工况感知系统+基于数据驱动的智能生产管理系统+基于分布式的能源管控系统),可为智能制造企业提供简单、高效、安全的数据中心建设范本,从而为工业大数据的挖掘利用和环境保障奠定基础。

  提出云协同架构 ” + “积木式的工业智能平台,在不进行大型设备更新的前提下,以最低的成本、最快的速度实现全生产工艺的工业数据采集,为轧辊生产企业开辟了一条快速智能升级的新路径。                               

  产品高端化:质不惊人誓不休

  孙建勋胸有成竹地提出,国际化公司必然打造国际化品牌,德龙轧辊自2013年来持续开展精品工程,坚持人无我有,人有我优,力求做世界最好的轧辊。近年来,德龙轧辊在材质创新方面,锻钢冷轧辊逐步由Cr2Cr3转向以Cr5为主导,同时开发出Cr6锻钢支撑辊、锻造半高速钢轧辊等新品种;热轧方面陆续开发出夹送辊、组合辊等新品种。德龙轧辊是热轧高速钢轧辊国家标准编制者,大力推广高速钢轧辊,已将高速钢轧辊成功推广到精轧前段后段、粗轧段及ESP轧机,特别是在不锈钢轧制方面表现优异;对高NiCr、高Cr铁、高Cr钢等传统热轧辊,德龙轧辊也在持续优化,不断提高其稳定性、耐磨性、抗事故性及适用性,出口到韩国、捷克、土耳其的轧辊与世界众多同类产品同台竞技,实轧业绩名列前茅,大大提升了德龙轧辊品牌的国际影响力。

  在创新引领方面,德龙轧辊今年又有新举措:一是通过高新技术企业复评;二是完成企业研发机构B级升A级目标;三是组建板带轧辊产业技术研究院。

  孙建勋认为,德龙轧辊产业技术研究院是为了发挥科技引领作用,促进板带轧辊产业发展,实施技术创新工程,引导产业技术创新工作,加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的区域技术创新体系,共同突破产业发展的技术瓶颈,进一步提高板带轧辊产业技术创新能力,为河北省乃至全国板带轧辊产业提供有力的技术支撑。该研究院是德龙轧辊发起并作为依托单位,联合河北省内两所高校、两家钢铁企业,两家轧辊制造企业及邢台先进工业技术研究院共8家单位共同建立,现已进入审批阶段,计划年内建成投入运行。该研究院的建立,必将使企业研发工作登上新的平台,必将发挥行业带头作用,促进轧辊新产品研发、质量提升。德龙轧辊也必将加快实现产品高端化、品牌国际化发展。

  管理精益化:为质量效益提升保驾护航

  孙建勋强调:上述宏伟目标的实现,必须以先进有效的制度为保证。经过多年的摸索和完善,德龙轧辊建立起以下切实可行、独具特色的管理体系:

  ——以优秀的文化理念,统领员工思想、规范员工行为。其核心价值观是:友善、奉献、诚信、进取、执着;公司的使命是:为钢企提供精品轧辊和服务,为员工股东和社会创造价值;公司的发展愿景是:树行业标杆,铸百年德龙;公司提出的营销理念是:扎根中国,服务世界;公司倡导的处事原则是:眼前服从长远,局部服从整体,产量服从质量,公司服从客户;公司创建的员工信条是:像关注子女一样关注产品,像重视生命一样重视质量,像对待战争一样对待竞争,像消除毒瘤一样消除漏洞;公司提出的质量宣言是:行动了就要做好,承诺了就要做到;公司规定的质量方针是:精准设计,精良制造,精细管理,精心服务,打造精品,追求卓越。

  ——在质量控制方面,公司建立了 “以现场为中心,以工人为主体,以班组长为核心三为现场管理模式,将现场质量管理纵深化。

  例如,公司实行责任工程师制问题管理模式。工程师跟踪产品、关注过程、贴近现场(制造现场和客户使用现场),每位工程师负责一项产品或一条生产线,该产品涉及的合同评审、技术条件确认、执行标准、检验规范、生产工艺、工序操作规程、售前售后服务、产品改进课题、升级换代研究等均由其负责,并与个人薪酬挂钩,此为责任工程师制度;除此之外,所负责的产品(生产线)在具体生产过程中,有哪些不合适之处,产生了哪些问题,均由责任工程师负责发现、汇总、分析、拟定解决方案、组织实施,并对实施效果负责。技术人员围绕问题开展工作,以解决问题拉动整体工作,以此体现工程师的价值,此谓问题管理模式

  ——在品质管理上,德龙轧辊建立了完善的质量大数据系统及回头看制度:一是建立质量信息系统和大数据程序,详细记录质量形成过程的全面数据和全生命周期的使用表现;二是每周召开质量例会,对本周生产质量情况进行总结分析,通报存在的问题,分析产生原因,制订改进措施;三是每当材料、工具、设备、工艺等生产要素发生变化,在生产一定的周期后,均进行系统统计分析,回头看验证其实施效果;四是注重历史数据及经验的积累,建立产品质量案例资料库。

  ——在成本管理方面,公司坚持低成本生产模式,在保证质量前提下,不断优化工艺和消耗指标,固化低成本生产组织、配料、工艺、操作模式,培育和扩大竞争优势。

  ——在绩效管理方面,营销人员实行业绩提成制、生产单位实行吨工资含量”“计件工资制、技术人员实行技术进步奖问题管理相结合的薪酬制度、干部实行任期目标绩效考核、部室管理人员实行岗位绩效工资制

  企业标杆化:助企业昂首前进

  在实现前述四化的基础上,企业绿色环保、承担社会责任处于行业前列,这些构成企业标杆化的主要内涵。德龙轧辊始终秉承环境友好、绿色发展理念,2018年获准设立河北省轧辊绿色制造技术中心,近三年投入绿色制造研发资金2600多万元;并投入1500多万元进行环保升级和节能改造,现已做到生产用水100%循环利用 ,生活用水100%进站处理至饮用水标准,烟粉尘气体治理全覆盖,固废、废液100%资源化利用,公司2019年获评邢台市铸造行业超低排放A级企业;公司按照工业旅游标准进行环境治理和绿化美化,已建成花园式工厂,绿植覆盖率超过40%,获时代风采组委会《生态环保工业游示范景区》、生态环保部《十三五节能减排先进单位》荣誉称号。

  2019年,公司为国家及地方贡献税费4640多万元、出口创汇1300万美元,获邢台县《财税贡献突出单位》;吸纳大中专毕业生生及地方农民工600多人就业;立足循环经济,吸收转化社会废钢、废轧辊、废旧合金料3。6万吨,修复旧轧辊辊道辊3000吨;利用微合金化技术开发新产品,提升轧辊性能,为客户降本增效10%以上;年消化地方农副产品价值120多万元;资助西部及当地贫困学生、农民、村庄40余万元;发动职工积极参与 “99公益日”“国际公路自行车赛志愿者、抗洪救灾、西部支教等公益活动120余人次;为供应商、配套商、运输企业提供业务价值年3.8亿元,助力地方经济发展。

  德龙轧辊,这个用户认可、同行尊重、员工喜爱、社会赞誉的优秀标杆企业正展现雄姿,昂首前进!


作者:夏杰生 乔东东

辽宁11选5分布图来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网

编辑:陈曦

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