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中国宝武党委书记、董事长陈德荣
时间:2020-01-16| 编辑:周利勇|【
 陈德荣答《中国冶金报》记者问——

智慧制造 幸福炼钢


本报记者 何惠平

“中国宝武在推进智慧制造过程中最基本的经验,我觉得就是‘千里之行,始于足下’。从自动化、信息化做起,打好智慧制造基础。”在1月11日钢协六届一次会员大会期间,中国宝武党委书记、董事长陈德荣在产业链合作与发展专题报告会上回答《中国冶金报》记者提问时指出。

智慧制造是宝武系统性的整体策划

陈德荣表示,钢铁制造业是所有制造业中流程最长、环境最复杂、条件最恶劣、工序最繁杂的行业之一。钢铁行业面临从零下160摄氏度的制氧低温到3000摄氏度的风口区高温,从氧化气氛到还原气氛,以及粉、固、液、气态等各种情况。

“在移动互联网已经普及的今天,如果不依靠智慧制造等当今最前沿技术,钢铁行业很难改变在人们心目中烟熏火燎、傻大黑粗的形象。”陈德荣笑着说道,“满脸油污、汗流浃背已经不是中国钢铁工人的形象。通过智慧制造可以解决我们在整个制造过程中曾面临的传统问题。过去,由于上面说的种种复杂性,很多时候只能依靠人。现在,我们解决这些复杂问题,也不能只靠个别地方的单工序的智能化,必须依靠全产业链全工序的系统性思维。所以,中国宝武把智能制造提高到智慧制造,这是一种系统性、整体性的策划。”

“四个一律”成中国宝武智慧制造法宝

当《中国冶金报》记者问到,中国宝武在智慧制造方面已经取得哪些成功经验时,陈德荣毫不犹豫地回答:“中国宝武在智慧制造过程当中必须做到‘四个一律’。”

一是所有操作一律集中搬离现场。陈德荣介绍,为了方便了解转炉炉内情况,以前在炼钢转炉前只有一块挡炉挡火的玻璃。后来因为发生了几起事故,玻璃被钢板代替,工人通过监控观察炉内情况,但是操作室还在现场。这样,既没有离开危险,又由于各个工序各自为战,也没有产生协同。“既然可以不用现场盯着看,操作室为什么还在现场?我们可以搬到厂长室去,在厂长室操作转炉和高炉。”陈德荣说。

二是所有现场操作岗位一律用机器人。陈德荣痛心地介绍了曾经在韶钢发生的一起事故。由于工人违章抽盲板导致煤气泄漏,操作工人和值班室里的工作人员煤气中毒。“如果要是用机器人来开盲板,那就不会违章。”陈德荣指出,“如果违章了,边上没有操作室,也不会有人员伤亡。”

三是所有设备一律远程监测。

四是所有服务一律上线,减少人为干预。“我们提出的‘四个一律’,就是通过极致自动化、智能化来实现我们智慧制造的基础工作。”陈德荣强调。

幸福炼钢是中国宝武智慧制造的最终目的

陈德荣表示,通过一年多的尝试,他认为智慧制造这条路非常值得走下去。陈德荣介绍,现在,日本人均产钢量为2000吨,韩国人均产钢量为2300多吨,沙钢人均产钢量为1500吨。“而我们国有企业现在人均产钢量只有600吨~700吨。如果总是停留在这个水平,我们怎么能够提高竞争力?”陈德荣说。

“要满足职工对美好生活的向往,还要提高他们的收入,要让他们有钱有闲还要有趣,怎么办?只有智慧制造。”陈德荣风趣地说道,“所以,我们在企业里面就提出来,一切不以无人化和少人化为目的的智慧制造都是耍流氓。人工智能不替代人,那搞什么人工智能?”“用机器来帮我们,用机器来替人干活。”陈德荣无限憧憬地说道,“让人以后就拿着PAD,即使是在欧洲度假也能够操作家里的高炉,那才是生产、生活、生态‘三生融合,幸福炼钢’!”

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